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2014年, 第43卷, 第1期 
刊出日期:2014-02-10
  

  • 全选
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    研究与探索
  • 张艳霞, 蒋志强, 文振华, 冯宪章, 魏永强
    表面技术. 2014, 43(1): 1-6,39.
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    目的 研究脉冲偏压占空比对 TiN / TiAlN 多层薄膜微观结构和硬度的影响规律。 方法 利用脉冲偏压电弧离子镀的方法,改变脉冲偏压占空比,在 M2 高速钢表面制备 5 种 TiN / TiAlN 多层薄膜,对比研究了薄膜的微观结构、元素成分、相结构和硬度的变化规律。 结果 TiN / TiAlN 多层薄膜表面出现了电弧离子镀制备薄膜的典型生长形貌,随着脉冲偏压占空比的增加,薄膜表面的大颗粒数目明显减少。 此外,脉冲偏压占空比的增加还引起多层薄膜中 Al / Ti 原子比的降低。 结论 TiN / TiAlN 多层薄膜主要以(111 ) 晶面择优取向生长,此外还含有(311 ) ,(222 ) 和(200 ) 晶相结构。 5 种多层薄膜的纳米硬度均在 33GPa 以上,当脉冲偏压占空比为 20% 时,可实现超硬薄膜的制备。
  • 杨欢, 张建辉
    表面技术. 2014, 43(1): 7-10,58.
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    目的 研究人工心瓣含硅热解炭涂层的残余应力。 方法 通过化学气相沉积法制备含硅热解炭涂层,并对涂层进行物相与结构分析。 利用 X 射线衍射法测定涂层表面 SiC 相残余应力,采用有限元法模拟含硅热解炭涂层表面残余应力情况。 结果 试样只包含热解炭与 SiC 两种物相,SiC 颗粒尺寸小于 10 μm,分散在热解炭基质中。 X 射线衍射法测得两个试样 SiC 相残余应力值分别为-7 ,-9 MPa,有限元分析得出颗粒内残余应力约-6 MPa。 结论 SiC 相残余应力为压应力,有限元分析结果与实验值有较好的吻合。 颗粒的尺寸对材料残余应力的影响并不明显。
  • 卢伟, 刘晓东, 张瑞珠, 严大考, 黄荣浩
    表面技术. 2014, 43(1): 11-15.
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    目的 分析聚氨酯弹性涂层的抗磨蚀性机理,并研究其在水利工程表面防护中的应用。 方法对水轮机叶片的气蚀磨损机理进行分析,采用 PU 喷涂技术在水轮机叶片钢材( 0 Cr13 Ni5Mo) 上做一层聚氨酯弹性耐磨涂层,并对涂层的性能进行检测与分析。 结果 当聚氨酯组分的官能度为 2 . 4 时,聚氨酯弹性涂层表现出优异的综合力学性能,涂层与水轮机叶片间的物理结合力达到 12 . 6 MPa,涂层磨耗值保持在较低范围内(2 ~ 3 mg / 1000 r) 。 结论 聚氨酯弹性涂层能减缓含沙水流对水利工程中高速运转机械设备的冲刷磨损、空蚀破坏,延长水轮机叶片、水泵叶轮的使用寿命。
  • 朱翊, 沟引宁, 黄伟九
    表面技术. 2014, 43(1): 16-20,43.
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    目的 提高镁合金的耐磨性、耐蚀性,扩大其应用领域。 方法 采用“ 磷酸+钼酸铵酸洗寅HF 活化冶 的方法进行前处理,直接在 AZ91 D 镁合金表面化学镀 Ni-P 合金镀层和 Ni-P-SiC 复合镀层。 对两种镀层的表面和截面形貌、成分、结构、硬度、耐蚀性及耐磨性进行了系统比较。 结果 在 Ni-P 合金镀层中引入 SiC 粉末后,镀层的胞状颗粒细化,硬度提高至 643 HV,但其腐蚀电流密度有所增大。 结论 与 Ni-P合金镀层相比,Ni-P-SiC 复合镀层的耐蚀性有所下降,但耐磨性能大大提高。
  • 赵玉辉, 王洪森
    表面技术. 2014, 43(1): 21-24,34.
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    目的 研究 ZnO:Si 薄膜厚度对其生长速率、结晶度、光透率和电阻率的影响。 方法 用直流磁控溅射系统在玻璃基片上沉积不同的时间,获得 5 个厚度不同的 ZnO:Si 薄膜样品,对比研究了其薄膜生长取向和结构特性、微观形貌、电学参数及透过率曲线。 结果 5 个 ZnO:Si 薄膜样品都为多晶膜,具有单一的(002) 衍射峰,沿垂直于基片的 c 轴方向择优生长。 当薄膜厚度从 207. 6 nm 增加到436. 1 nm 时, 薄膜的晶粒尺寸增大,晶化程度提高,电阻率变小;膜厚增至 497 . 8 nm 时,薄膜的晶化程度反而降低,电阻率增加。 在可见光范围内,5 个薄膜样品的平均透过率都高于 91 . 7 % 。 结论 膜厚对 ZnO:Si 薄膜的电学性能有较大影响,对光学性能的影响则较小。
  • 徐想娥, 黄琳, 汪万强
    表面技术. 2014, 43(1): 25-29.
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    目的 考察在模拟海水中,钨酸钠及其与月桂酰肌氨酸钠复配物对 Q235 钢的缓蚀性能。 方法进行挂片失重法实验,研究缓蚀剂添加量对缓蚀效率的影响;测定电化学极化曲线及阻抗谱,对比单一钨酸钠缓蚀剂与复配缓蚀剂的缓蚀效率以及相关拟合数据。 结果 钨酸钠单独使用时的缓蚀效果良好,缓蚀效率随着添加量的增加而增大,且在碳钢表面的吸附符合修正了的 Langmuir 吸附模型;与月桂酰肌氨酸钠复配后,缓蚀效率更高,阴极、阳极的塔菲尔斜率均减小,腐蚀电流密度也降低了很多。 结论 钨酸钠与月桂酰肌氨酸钠复配后比单独使用效果更好,二者有较好的协同缓蚀增效作用;复配缓蚀剂为混合型缓蚀剂。
  • 汪新衡, 张蓉, 朱航生, 刘安民, 蒋冬青
    表面技术. 2014, 43(1): 30-34.
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    目的 揭示添加纳米粉体对激光熔覆涂层高温防护性能的影响。 方法 以 NiCoCrAlY 合金粉末为熔覆材料,添加纳米 SiC 粉体,在 GH4037 合金表面激光熔覆纳米 SiC 增强 Ni 基合金涂层,对熔覆层表面及界面区进行显微组织分析,并进行 1070 ℃ 下的高温抗氧化性实验。 结果 加入纳米 SiC 粉体的激光熔覆涂层组织明显细化,界面区未出现明显缺陷,其高温氧化速率远远低于未加纳米粉体的涂层,氧化膜致密,抗剥落能力显著增强。 结论 添加适量纳米 SiC 粉体对 Ni 基合金激光熔覆层的组织具有明显细化作用,对界面区裂纹的产生有一定的抑制作用,使得熔覆层的高温抗氧化性能显著提高。
  • 彭美华, 黄钰, 程西云, 周彪
    表面技术. 2014, 43(1): 35-39.
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    目的 提高电弧喷涂锌铝合金涂层中 Al 的含量。 方法 用纯铝丝和 Zn80 Al20 合金丝在 Q235钢表面制备 Zn-Al 伪合金涂层,通过中性盐雾试验和电化学试验,与纯铝涂层和 Zn-Al 合金涂层进行对比,分析比较三种涂层在氯离子存在环境中的腐蚀行为。 结果 Zn-Al 伪合金涂层表现出了较高的活化能力和较低的腐蚀速度。 结论 Zn-Al 伪合金涂层的耐蚀性能优于纯铝涂层和 Zn-Al 合金涂层。
  • 王延忠, 宁克焱, 沈蓉, 魏彬, 韩明
    表面技术. 2014, 43(1): 40-43.
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    目的 研究 Cu 基粉末冶金摩擦材料的微接触力学特性,对该材料的表面形貌进行精确采集和合理表征。 方法 通过镭射形貌仪采集表面形貌,利用 MATLAB 对形貌点阵进行插值重构,在 ANSYS 中获得接触分析的图像,采用图像阀值分析和二值化处理。 结果 分析得到了 Cu 基粉末冶金材料接触过程的真实接触面积与轮廓接触面积范围,验证了不同接触区域的接触机理。 结论 证明了摩擦副接触过程存在复杂的弹塑性接触区域,不同机理所控制的接触区域所占的比例从 6% ~ 27% 不等。
  • 魏小旖, 陈宏, 郝建民, 陈永楠
    表面技术. 2014, 43(1): 44-49.
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    目的 采用微弧氧化技术在 1060 铝合金表面制备黑色陶瓷膜, 并且讨论黑色膜的显色机理。方法 在不同电解液体系中制备出不同黑色度的陶瓷膜,通过测色仪及 EDS,XPS,SEM 等测定膜层的显色特性、成分和表观形貌。 结果 Na2WO4 和 NH4VO3 添加量对膜层显色特性和表观形貌影响较大,随着二者添加量的增加,膜层黑色度增加,表面粗糙度减小。 结论 微弧氧化过程中, 电解液中的 WO42-和VO3-参与了成膜反应,生成了 V2O5,V2O3,WOx 和 WO3 等具有黑色显色特性的氧化物,并分布于整个膜层和多孔结构中,这是黑色显色特性的主因。 随着 Na2WO4 和 NH4VO3 添加量的增加,显色氧化物在膜层和孔结构中存在的数量增加,使得膜层粗糙度降低。
  • 王梦迪, 陈艳芬, 张世红, 齐振伟
    表面技术. 2014, 43(1): 51-54.
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    目的 研究柚子皮提取物对 C38 钢在 1 mol / L HCl 中的缓蚀作用。 方法 通过索氏提取器从柚子皮中提取天然绿色缓蚀剂,进而与 0 . 01 mol / L KI 进行复配,采用失重法和电化学测试法分析柚子皮提取物的缓蚀作用机理。 结果 失重实验表明,柚子皮提取物对 C38 钢的缓蚀作用最高达 93% ,而与 0 . 01mol / L KI 复配使用后缓蚀效率最高达 98% 以上。 同时表明其在碳钢表面的吸附符合 Langmuir 吸附等温式;Tafel 极化曲线表明其能同时抑制碳钢腐蚀的阴、阳极过程;碳钢的阻抗值随着柚子皮提取物浓度的增加而增大。 结论 柚子皮提取物是很好的缓蚀剂,与卤素离子复配后效果更佳。
  • 田峰, 杨辉
    表面技术. 2014, 43(1): 55-58.
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    目的 研究孔挤压处理对 AM50 镁合金疲劳性能的影响。 方法 对 AM50 镁合金进行孔挤压强化处理,使试样表面产生有益的残余压应力分布,并对残余应力的分布进行测定。 对未处理镁合金及孔挤压镁合金进行疲劳性能测试,对比疲劳寿命及疲劳裂纹扩展速率,对疲劳断口进行扫描,分析孔挤压对AM50 镁合金疲劳性能的影响。 结果 孔挤压处理后,孔周围残余压应力深度达到 5 . 5 mm,且最大压应力值达-563 MPa,试样的疲劳寿命较未处理时增加了 9 倍,疲劳裂纹扩展速率大大降低,疲劳裂纹源由未处理时的孔表面转移到了挤压强化层内部。 结论 孔挤压可以明显抑制疲劳裂纹的萌生,延长疲劳寿命。
  • 侯峰, 任衍伦, 徐宏, 沈远, 刘京雷
    表面技术. 2014, 43(1): 59-62.
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    目的 研究硅烷偶联剂 KH-560 与钛酸酯偶联剂对氧化铁红粉体的改性效果。 方法 采用硅烷偶联剂 KH-560 与钛酸酯偶联剂对超细氧化铁红粉体进行改性,同时与未改性的粉体进行比较,对比研究粉体的亲油化度、吸油值、粒度分布、疏水性及分散情况。 结果 改性后,氧化铁红粉体的细化程度、团聚状况都有一定的改善。 粉体由改性前的亲水性变为亲油性,在有机体系中的分散性能得到了提高。 结论 硅烷偶联剂 KH-560 与钛酸酯偶联剂都能有效改善铁红粉体的表面性能,而钛酸酯偶联剂的改性效果优于 KH-560 。
  • 应用技术
  • 李广敏, 牛宗伟, 董海青
    表面技术. 2014, 43(1): 63-66.
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    目的 改进滚筒式机械镀锌设备对零件尺寸的限制,实现较大尺寸零件的机械镀锌。 方法 提出一种新的机械镀锌工艺,即用超声振动系统为冲击介质提供动力,冲击锌粉颗粒到工件表面,形成镀锌层。 观察镀锌层的微观表面形貌和断面形貌,测试镀锌层的结合强度,利用中性盐雾试验评判镀锌层的耐腐蚀性能。 结果 在工件表面获得了一定厚度的镀锌层,镀层表面细腻、均匀、平整,无凹凸不平结构。镀层是由锌粉颗粒镶嵌、填充而成的致密堆积体,与基体的结合强度高,耐腐蚀性能好。 结论 湿法超声机械镀锌工艺可以对较大尺寸零件进行机械镀锌。
  • 熊晓晨, 韩晓琪, 燕怒
    表面技术. 2014, 43(1): 67-70,89.
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    目的 研究磁控溅射工艺参数,包括溅射功率、溅射时间,对 TiN 涂层轴承钢表面性能的影响。方法 采用磁控溅射技术,固定其他工艺参数不变,分别以溅射功率和溅射时间为变量,在轴承钢 GCr15表面镀制 TiN 膜层,并测定硬度,进行摩擦磨损试验。 结果 固定溅射功率为 200 W, 随镀膜时间的延长,硬度和耐磨性呈递减趋势, 镀膜时间为 5 ~ 10 min 时, 硬度值达 345 . 23 ~ 353 . 88 HV, 摩擦磨损量为2 . 9 ~ 3 . 4 mg。 固定镀膜时间为 30 min,随着溅射功率从 70 W 增大至 200 W,硬度与耐磨性也呈递减趋势,溅射功率为 100 W 时,硬度值可达 577 . 91 HV,摩擦磨损量为 0 . 9 mg。 结论 溅射功率的影响占主导地位,且溅射功率不宜偏高。 欲提升材料表面硬度和耐磨性能,溅射功率取 100 W,镀膜时间取 30 min 最为适宜。
  • 张振海, 田飘飘, 徐丽萍, 杨兴亮, 张千峰
    表面技术. 2014, 43(1): 71-76.
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    目的 获得一种防腐性能优越的转化膜。 方法 将 KH560 和 KH791 两种硅烷复合后水解,添加硝酸锆,得到 KH560 -KH791 -硝酸锆复合钝化液,采用该钝化液对镀锌钢板进行钝化处理,通过盐水浸泡实验、中性盐雾试验和附着力测试,与添加硝酸锆前的转化膜进行性能对比。 结果 盐水浸泡和中性盐雾腐蚀 72 h 的实验中,添加硝酸锆后的转化膜性能都明显优于添加前,二者的附着力测试均能达到一级。 结论 加入的硝酸锆填充了膜层空隙,更加有效地阻挡了腐蚀介质的渗透,使得钝化膜的防腐性能提高。
  • 许伟, 胡芳, 代明江
    表面技术. 2014, 43(1): 77-80,130.
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    目的 研究一种 NdFeB 永磁体表面腐蚀防护技术。 方法 采用磁控溅射技术,在烧结 NdFeB永磁体表面沉积一层纯铝防护薄膜,然后对纯铝薄膜进行阿洛丁化学转化复合处理,表征膜层的表面和截面形貌,并研究结构及耐腐蚀性能。 结果 沉积的 Al 中间层和 Al 薄膜均结构致密,膜 / 基界面平整,膜层的自腐蚀电流密度为 3 . 5 X10-6A / cm2,说明纯 Al 薄膜能够对 NdFeB 永磁体提供有效的防护。 阿洛丁化学转化可使铝薄膜表面更加致密,自腐蚀电流密度低至 7 . 9 X10-7A / cm2,进一步提高了纯铝薄膜的防护性能。 结论 NdFeB 永磁体表面磁控溅射镀铝是一种有效且环保的防护技术,可用于替代不环保的电镀防护。
  • 邓畅光, 欧献, 王日初, 毛杰
    表面技术. 2014, 43(1): 81-85,102.
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    目的 研究影响超音速等离子喷涂 Cr2O3 涂层硬度的主要因素,制备出高硬度涂层。 方法 首先采用单变量法研究超音速等离子生成气体压力( 空气压力) 和喷涂距离对涂层显微结构的影响,然后采用正交试验研究喷涂电流、空气压力、喷涂距离对 Cr2O3 涂层硬度的影响。 结果 工艺参数对 Cr2O3涂层硬度影响的主次顺序为:空气压力> 喷涂电流> 喷涂距离。 结论 获得高硬度涂层的最佳工艺参数组合为:空气压力 0 . 4 MPa,喷涂电流 270 A,喷涂距离 200 mm。 在该工艺条件下获得的涂层致密、均匀,孔隙率小。
  • 张庆乐, 杨萍, 付传起, 苏宝华, 王宙
    表面技术. 2014, 43(1): 86-89.
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    目的 提高 Ni-P-PTFE 复合镀层的防垢性。 方法 采用化学镀的方法,在 45#碳钢表面制备 Ni-P-PTFE 复合镀层,研究镀液中活性剂和 PTFE( 聚四氟乙烯) 含量对复合镀层中 PTFE 含量、镀层结垢速率的影响,从而得到最佳施镀参数。 结果 随着活性剂含量的增加,镀层中 PTFE 含量先上升,后下降,而镀层的结垢率呈现出先下降、后上升的变化趋势。 结论 当镀液中活性剂含量为 0 . 3 g / L,PTFE 乳液添加量为 6 mL / L 时,镀层的结垢速率最低,为 0 . 004 85 g / ( m2·h) ,此时镀层的防垢性能最佳。
  • 温久然, 孙志华, 刘开平, 刘存强
    表面技术. 2014, 43(1): 90-94,118.
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    目的 解决玻璃的防雾问题。 方法 采用溶胶-凝胶法在玻璃表面涂覆 SiO2 和 TiO2 复合薄膜,以改变玻璃表面的亲水性。 通过全因素试验研究了 SiO2 溶胶的制备温度、SiO2 薄膜的层数及 TiO2 薄膜的层数对玻璃亲水性的影响。 结果 SiO2 溶胶的制备温度对玻璃的亲水性影响最大,其次是 SiO2 层数,最后才是 TiO2 的层数。 随 SiO2 溶胶的制备温度的升高,以及 SiO2 层数和 TiO2 层数的增加,玻璃的亲水性先上升,后基本保持不变。 结论 玻璃表面亲水改性最佳制备工艺条件是 SiO2 溶胶制备温度为 60℃ ,2 层 SiO2 薄膜和2层TiO2 薄膜。
  • 王德庆, 霍晓敏, 李安, 李军灵
    表面技术. 2014, 43(1): 95-102.
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    目的 获得电沉积 Ni-Cr 泡沫合金的最佳工艺参数。 方法 采用正交实验法研究镀液成分等工艺参数对镀层沉积速率、厚度以及合金中 Cr 含量的影响,并利用扫描电子显微镜等测试手段对镀层横截面厚度等镀层指标进行了考察。 结果 阴极电流密度为 28 A / dm2,镀液 pH 值为 2 . 0 ,镀液温度为 25 ℃ ,CrCl3 ·6 H2O 的质量浓度为 125 g / L,配位剂与 Cr3+摩尔比为 1 . 8 时,电沉积 60 min 能够获得表面光亮平整的 Ni-Cr 合金镀层,镀层厚度为 24 . 09 μm,沉积速率为 0 . 4198 mg / ( cm2·min) ,镀层中 Cr 的质量分数为 14 . 76 % 。 结论 镀液温度在 25 ~ 40 ℃ 范围内,对 Ni-Cr 合金镀层厚度、沉积速率的影响最大;镀液中CrCl3 ·6 H2O 浓度、配位剂与 Cr3+的摩尔比两个因素,对合金镀层中 Cr 含量的影响较大。
  • 杨红新, 王刚, 焦孟旺, 李贺, 贡泽飞, 魏元生
    表面技术. 2014, 43(1): 103-108,130.
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    目的 研究热喷涂和喷丸新型复合技术涂层的组织结构和摩擦学性能。 方法 在发动机主要摩擦副零件表面制备涂层,对其表面和横截面组织进行金相和 SEM 观察分析, 对处理前后零件进行尺寸、硬度、摩擦系数及发动机台架试验测试分析。 结果 零件表面形貌得到明显改善,但涂层膜状组织不明显,新技术对零件尺寸和硬度影响不大,涂层使零件表面动摩擦系数略有增加,由 0 . 142 增加至 0 . 152 ,但其波动性变小,沉积涂层导致发动机的动力性和经济性变差。 结论 通过对复合工艺参数的调整, 将制得兼具热喷涂与喷丸两种工艺优势的涂层, 则热喷涂新技术将不失为一种优良的表面处理工艺。
  • 杨文忠, 严伟强
    表面技术. 2014, 43(1): 109-113.
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    目的 研制一种高效、复合水基型铝合金表面处理液。 方法 以几种表面活性剂、混合酸为主要原料,以铝合金表面的油污去除率和 Al2O3 膜的去除能力作为性能评价的定量因子。 通过正交试验确定了表面处理液的组分,同时对表面处理液的综合性能进行测试。 结果 表面处理剂的最佳配方为脂肪醇聚氧乙烯醚 4 . 8 g / L( AEO-7 4 . 0 g / L,AEO-9 0 . 8 g / L) 、烷基醇聚氧乙烯醚( OP-10 ) 1 . 0 g / L、十二烷基苯磺酸钠( SDBS) 0 . 6 g / L、硫酸( H2SO4) 4 . 0 g / L、磷酸( H3PO4) 6 . 0 g / L,采用浸泡处理 20 ~ 30 min。 实验结果表明该表面处理液具有较强的稳定性,同时具有优良的去油污和去 Al2O3 膜的能力。 结论 该型表面处理剂的组分廉价易得,且工业处理过程中对设备没有其他特殊的要求,因此该型表面处理液可以广泛的用于 3 A21 型铝合金材料的预处理,在工业上具有较大的运用潜力。
  • 樊英, 左雄, 孙奉娄
    表面技术. 2014, 43(1): 114-118.
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    目的 根据当前活塞环陶瓷膜工艺中存在的问题,对渗陶电源进行改进,使处理的活塞环达到工业应用要求的同时提高处理效率。 方法 分析用 PECVD 方法制备陶瓷膜工艺中影响成膜的主要因素,以这些因素为依据,通过改变渗陶电源放电的各种参数,比较在不同参数下处理的效果。 结果 在最佳组合的放电参数下,这种改进后电源在活塞环表面的成膜效果与传统电源相当,同时,处理的效率得到了提高。 结论 非对称脉冲式电源可以代替传统高功耗的射频电源使活塞环表面陶瓷化。
  • 综述·专论
  • 冯婷, 支歆, 余锦涛, 郭占成
    表面技术. 2014, 43(1): 119-124.
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    通过阐述 XPS 测试原理及工作特点,讨论其在材料表面研究中的具体应用。 通过光电子谱峰位置、形状和强度,可以分析元素价态、含量。 角分辨 XPS 可以检测超薄样品表面的化学状态,成像 XPS 可以显示样品表面的元素和价态分布,从而进行微区分析。 利用氩离子刻蚀进行深度剖析,可以研究样品化学状态随深度的变化关系。
  • 储向峰, 叶明富, 熊伟, 白林山, 董永平
    表面技术. 2014, 43(1): 125-130.
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    概述了化学机械抛光作用机制,着重阐述了 3 种常见衬底( α-Al2O3,SiC,Si ) 的化学机械抛光现状,主要从抛光工艺参数和抛光液组成( 不同磨料、磨料粒径、氧化剂、络合剂、pH 值等) 对晶片抛光效果的影响展开研究,并指出了目前化学机械抛光存在的问题,进一步展望了 LED 衬底化学机械抛光的发展前景。
  • 牛永安, 白瑞, 赵九蓬, 李垚, 张鑫, 寇玉洁
    表面技术. 2014, 43(1): 131-136.
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    引用近几年的国内外参考文献对氟化石墨烯的制备方法、表征方法( 透射电镜、X 射线衍射和红外光谱) 进行详尽的综述,并介绍了氟化石墨烯在研究中所遇到的难题。 最后对氟化石墨烯在表面涂层的应用和其他领域的应用以及未来发展进行了展望。