2014年, 第43卷, 第2期　
刊出日期：2014-04-10

  

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研究与探索
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  双涂层界面接触应力分析

  谢华, 黄健萌, 陈东

  表面技术. 2014, 43(2): 1-5,17.

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  目的 研究在接触应力作用下,双涂层的总厚度及厚度比对其界面应力的影响规律。 方法 采用有限元方法研究两个界面,即涂层与基底界面和涂层间界面的 Mises 应力突变量和界面最大剪应力。结果 总厚度一定时,涂层厚度比变化对涂层/ 基底界面应力的影响较小,而对涂层间界面应力的影响明显。 对于薄涂层,涂层间界面 Mises 应力突变量和最大剪应力随着中间层厚度比例的增大而减小;对于厚涂层,涂层间界面 Mises 应力突变量和最大剪应力随着中间层厚度比例的增大而减小。 涂层厚度比一定时,随着涂层总厚度增加,涂层间界面 Mises 应力突变量和最大剪应力先增大,后减小。 结论 双涂层的总厚度及厚度比对其界面应力有显著影响。
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  施镀条件和热处理对铝合金 Ni-P-SiO2 复合镀层微观结构及显微硬度的影响

  杨阳, 刘伟, 周敏, 杨剑冰, 李伟洲, 黄海珍, 许安

  表面技术. 2014, 43(2): 6-12.

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  目的 提高 Ni-P 镀层的硬度。 方法 在化学镀 Ni-P 过程中添加 SiO2 微粒,形成 Ni-P-SiO2 复合镀层,研究施镀温度、微粒添加量和镀后热处理温度对复合镀层微观结构及硬度的影响。 结果 复合镀层含非晶结构 Ni 和 SiO2 相。 随施镀温度的升高及 SiO2 微粒添加量的增加,镀层表面变得均匀、致密且硬度升高,显微硬度最高达 355HV;当施镀温度超过 80 ℃ ,微粒添加量超过 10 g/ L 时,镀层表面均匀性变差,硬度下降。 经热处理后,镀层向晶态转变,热处理温度达到 300 ℃时开始析出 Ni3P 相,镀层的显微硬度随热处理温度的升高而升高。 结论 当施镀温度为 80 ℃ 、微粒添加量为 10 g/ L 时,所得复合镀层的性能较为优异,热处理可进一步提高复合镀层的硬度。
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  喷距对低温超音速火焰喷涂钛涂层显微结构与性能的影响

  程正明, 刘敏, 邓春明, 张吉阜, 林秋生, 邓畅光

  表面技术. 2014, 43(2): 13-17.

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  目的 分析喷距对钛涂层显微结构和性能的影响。 方法 采用低温超音速火焰喷涂工艺,在不同的喷距下制备钛涂层,分析钛涂层的显微组织、相结构及显微硬度,探讨涂层受喷距影响的机制。 结果低温超音速火焰喷涂钛涂层的表面粗糙度较高,涂层的孔隙率随喷距的增加呈先减小、后增大的趋势,当喷距为 150 mm 时,涂层的孔隙率最小。 钛涂层没有发生明显的氧化,粒子主要以固态形式沉积。结论 当喷距为 150 mm 时,粒子在焰流中加热较为充分,同时具有较高的飞行速度,粒子的扁平化程度高,因此涂层具有较高的致密度。
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  Al₂O₃纳米粒子环氧涂层对钢筋防护性能的电化学噪声分析

  张哲, 倪福松, 严刚, 贾明子

  表面技术. 2014, 43(2): 18-23,54.

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  目的 研究 Al₂O₃ 纳米粒子环氧复合涂层对钢筋的防护性能。 方法 制备 Al₂O₃ 纳米粒子,将其添加至环氧涂料中,并涂覆在工业钢筋表面成膜。 通过 XRD 和 SEM 对 Al₂O₃ 进行表征;利用电化学噪声、交流阻抗谱分析技术,对复合涂层在 3 . 5% ( 质量分数) NaCl 介质中对工业钢筋的防护性能进行测试分析。 结果 制备的氧化铝纳米粒子的粒径平均为 75 nm。 通过对电化学噪声测试的有效数据进行时域和频域分析,通过交流阻抗谱分析及数据拟合,认为 Al₂O₃ 纳米粒子添加量为 0 . 1% ( 以占环氧树脂质量的百分比计) 时,涂层对钢筋的防护性能最好。 结论 向环氧涂层中添加适量的 Al₂O₃ 纳米粒子,可以明显提升其对钢筋的防护性能。
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  硅烷处理对 EW75 M 稀土镁合金阴极电泳涂层性能的影响

  倪娜, 贺宇婧, 张津, 朱阮利

  表面技术. 2014, 43(2): 24-28.

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  目的 探究硅烷处理对阴极电泳涂层的耐腐蚀性能及其与基体间结合力的影响。 方法 对稀土镁合金表面进行硅烷前处理,再沉积阴极电泳涂层,评价涂层的耐腐蚀性能、抗溶胀性能,分析涂层的腐蚀微观形貌、组织结构及界面结合。 结果 硅烷膜层具有一定的防护性能,能够减少阴极电泳涂层针孔、橘皮的出现,增强阴极电泳涂层的致密性。 硅烷改性能够提高阴极电泳涂层与基体的结合力,硅烷预处理的电泳试样在 NMP 溶液中浸泡 102 h,依然结合完好;而未经硅烷预处理的电泳试样浸泡 7 min 后,涂层就完全剥落。 此外,硅烷处理能够极大地改善阴极电泳涂层的阻抗性能, 使涂层在 3 . 5% ( 质量分数) NaCl 溶液中浸泡 227 h 的极化电阻 R_p 仍在 10⁸数量级以上。 结论 硅烷阴极电泳复合涂层具有良好的耐蚀性能和抗溶胀性能,值得推广应用。
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  包覆量对铝酸锶复合包覆效果的影响

  侯志青, 刘东州, 康艳霜

  表面技术. 2014, 43(2): 29-31,65.

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  目的 对铝酸锶进行复合包覆处理,以提高荧光粉的抗水解性能。 方法 采用液相水解法在铝酸锶表面包覆 SiO₂/ Al₂O₃ 膜,并对膜层进行耐水性、发光性能测试及形貌分析,研究包覆量对包覆效果的影响。 结果 包覆量对包膜效果有着重要的影响。 包覆量太低,荧光粉的耐水性能受到限制,很容易发生水解;包覆量太高,会影响荧光粉的发光性能,发光亮度降低。 结论 要想得到包膜效果较好的产品,SiO₂ 和 Al₂O₃ 占铝酸锶的质量百分比最好控制在 5% 左右。
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  氧化时间对 ZA 43 合金微弧氧化膜摩擦磨损性能的影响

  崔联合, 彭桂枝, 张迎涛

  表面技术. 2014, 43(2): 32-35,41.

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  目的 研究 ZA43 合金微弧氧化陶瓷膜的摩擦磨损特性随氧化时间的变化规律。 方法 制备微弧氧化时间不同的 ZA43 合金微弧氧化陶瓷膜样品,采用球-盘磨损方法进行摩擦磨损实验,分析陶瓷膜磨损前后的形貌、物相组成及元素组成,测试膜层厚度和显微硬度。 结果 陶瓷膜主要由 α-Al₂O₃ 和 γ-Al₂O₃ 相组成。 随着氧化时间的延长,陶瓷膜厚度和平均硬度逐渐增大。 在干摩擦条件下,陶瓷膜的摩擦系数和磨损失重随氧化时间的延长而降低。 结论 随着氧化时间的延长,ZA43 合金微弧氧化陶瓷膜的耐磨性逐渐提高,其磨损机制以磨粒磨损为主。
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  飞机外部 IMR21 纳米复合涂层在典型加速腐蚀环境中的腐蚀失效行为

  张蕾, 朱立群, 陈群志, 刘慧丛

  表面技术. 2014, 43(2): 36-41.

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  目的 研究 IMR 纳米复合涂层对飞机外部结构件的防护性能。 方法 对比考察典型加速腐蚀环境条件下,飞机外部结构模拟件表面聚氨酯面漆涂层和 IMR21 纳米复合涂层的腐蚀失效行为。 结果在经过 2 个阶段各 8 个周期的加速腐蚀后,模拟件涂层表面均出现了鼓包、开裂、剥落等现象,而且涂层在第二阶段的腐蚀程度略重于第一阶段。 与聚氨酯面漆涂层相比,IMR21 纳米复合涂层的腐蚀失效程度要低很多,说明该纳米复合涂层具有优良的抗环境腐蚀性能。 结论 可考虑在飞机结构制造、大修以及外场维护中采用 IMR21 纳米复合涂层进行表面防腐涂装处理。
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  耐磨涂层用 SiC / PI 复合薄膜的碳化研究

  牛永安, 李垚, 刘俊凯, 白瑞, 寇玉洁,, 张盼盼

  表面技术. 2014, 43(2): 42-48.

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  目的 拓宽碳化硅增强聚酰亚胺( SiC / PI ) 复合薄膜在耐磨涂层领域的应用。 方法 利用流延成膜法制备 SiC / PI 复合薄膜,在氮气氛围中对复合薄膜进行 600 ~ 1000 益 的碳化处理,并对碳化后的薄膜进行 SEM,XRD 及 FTIR 等测试,分析碳化过程中组织结构的变化。 结果 由于 SiC 纳米颗粒起到物理交联点的作用,复合薄膜的热稳定性和残碳率得到提高,同时也具有了断裂塑性特征。 随着碳化温度升高,复合薄膜六角碳层结构逐步完善。 PI 在碳化中,芳核自由基聚合成环数更多的分子,且 SiC 与 PI的界面处产生 Si—O 键。 结论 碳化过程中,SiC 纳米粒子与 PI 作用形成微弱的化学键合,改善了碳膜的界面结合情况,使得其耐热性得到提高。
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  风淬转炉渣作为喷砂磨料的可行性及效果研究

  常立忠, 钟鹏, 周俐, 丁陈来

  表面技术. 2014, 43(2): 49-54.

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  目的 实现风淬转炉渣的再利用,论证风淬转炉渣作为喷砂磨料的可行性及应用效果。 方法对比风淬渣和韩国 PS 球、铜炉渣等磨料在成分、微观结构、物化参数以及抗破碎性方面的异同,并以风淬渣作为磨料对工件进行喷砂处理,检验处理效果。 结果 风淬渣具备磨料的特性,一次破碎回收率可达70% ,用风淬渣作为磨料处理的工件,清洁度可以达到 Sa2 . 5 级,表面粗糙度可达到粗级以上。 结论 将风淬渣作为磨料,能够满足工业清理和涂装需求,实现钢渣资源的有效利用。
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  带锈碳钢在稀 NaCl 溶液中的腐蚀行为

  金凯峰, 胡家元, 谢建丽, 蒋晓斌, 鲁俊东

  表面技术. 2014, 43(2): 55-59.

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  目的 探索锈层对碳钢腐蚀的影响过程。 方法 通过失重法、表面分析、电化学测试等方法,研究碳钢在稀 NaCl 溶液中的腐蚀行为。 结果 在稀 NaCl 溶液中,初始产物 γ-FeOOH 表现为氧化剂,易还原成 Fe₃O₄。 金属表面将迅速形成黄色薄外层( γ-FeOOH 层) +黑色厚内层( Fe₃O₄ 层) 的双层锈层。 外锈层因 γ-FeOOH 的还原反应而加速阴极过程; 内锈层起大阴极的作用, 溶解氧可以直接在其表面被还原。 结论 锈层将显著加速碳钢的腐蚀,最终腐蚀速率将由溶液中的氧极限扩散速率决定。 防腐措施应能抑制锈层的腐蚀促进作用。
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  甲基苯基二甲氧基硅烷含量对光固化有机硅 / SiO₂杂化涂层性能的影响

  徐佩柔, 刘光明, 曹祖军, 杨晓东

  表面技术. 2014, 43(2): 60-65.

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  目的 获得耐热性和耐蚀性好,且可紫外光固化的有机硅 / SiO₂ 杂化涂层,研究甲基苯基二甲氧基硅烷( PDMS) 含量对涂层性能的影响。 方法 以正硅酸乙酯( TEOS) 为 SiO₂ 前驱物,PDMS 与 γ-( 甲基丙烯酰氧) 丙基三甲氧基硅烷( KH-570 ) 为有机硅前驱物,采用溶胶-凝胶法制备 PDMS 含量不同的有机硅 / SiO₂ 杂化溶胶,经光固化后,得到有机硅 / SiO₂ 杂化涂层。 对涂层进行机械性能测试,以及红外光谱分析、热重分析和电化学阻抗谱分析。 结果 前驱物均水解完毕并发生缩合反应,从而得到了有机硅 / SiO₂杂化涂层;随着 PDMS 含量的增加,杂化涂层的硬度降低,耐冲击性、柔韧性和附着力良好且变化不大。结论 PDMS 的加入有利于提高涂层的综合性能, 当 n ( TEOS ) : n ( PDMS ) : n ( KH-570 ) = 15 : 16 : 7时,有机硅 / SiO₂ 杂化涂层的耐热和耐蚀性能达到最佳。
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  电化学方法评定转锈涂料的耐蚀性能

  杨志成, 田志强

  表面技术. 2014, 43(2): 66-71.

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  目的 研究某种转锈涂料对碳钢的转锈效果和耐蚀性能。 方法 运用电化学交流阻抗谱法测试转锈涂层阻抗值随时间的变化,同时观察涂层形貌,评定转锈涂料的耐蚀性能及其与底漆的匹配性能。运用盐雾试验法,通过观察划痕周围的腐蚀情况,评定转锈涂料的耐盐雾性能和附着性能。 结果 转锈涂料对锈蚀碳钢具有良好的转锈效果,转锈膜层耐蚀性能较好,与底漆匹配性良好,在碳钢表面的附着性良好。 结论 此种转锈涂料具有良好的转锈效果和耐蚀性,能有效提高碳钢的耐腐蚀性能。
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  铝合金铬酸阳极氧化后表面缺陷分析

  杨景伟, 胡胜楠, 赵永岗, 孙杰, 王辉, 李振瑜

  表面技术. 2014, 43(2): 72-74,94.

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  目的 对铝合金铬酸阳极氧化后显现出的表面缺陷及原因进行分析。 方法 通过扫描电镜观察试样表面缺陷处的形貌,通过金相显微镜观察缺陷处的金相组织,通过能谱仪对缺陷处的腐蚀产物进行分析。 结果 铝合金通过铬酸阳极氧化后,基体的缺陷处会在铬酸溶液中产生沿晶界腐蚀。 结论 材料本身含有一定量的 Cu,Ni,Mg,Fe 等元素,在热处理过程中,这些元素在晶界处富集形成偏析相,从而造成金属基体在铬酸溶液中的腐蚀。
应用技术
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  激光薄膜的设计与制备

  徐均琪, 苏俊宏, 邹逢, 郭芳

  表面技术. 2014, 43(2): 75-78,99.

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  目的 研究激光薄膜的膜系结构及提高激光损伤阈值的制备工艺。 方法 基于场强优化分布,设计 Si 基底上 3 ~ 5 滋m 增透、1064 nm 截止的激光薄膜,对镀后的薄膜进行激光辐照处理和真空退火处理,分析薄膜的相关性能。 结果 薄膜内部不同的场强分布会对其激光损伤特性产生不同的影响。 在满足光学性能的情况下,采用适当的膜系结构,使膜层 / 膜层界面处的电场强度降低,或者使最大电场强度存在于激光损伤阈值较高的材料中,可有效提高整个膜系的激光损伤阈值。 采用激光辐照处理和真空退火处理,也可以提高薄膜的激光损伤阈值。 结论 经过优化设计、激光辐照和真空退火处理,最终可使 Si基底上红外减反薄膜的激光损伤阈值提高到 6 . 2 J / cm²。
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  基于 BP 网络的不锈钢多元离子共渗优化设计

  钟厉, 李国川, 王立文

  表面技术. 2014, 43(2): 79-82.

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  目的 通过神经网络优化不锈钢多元渗氮设计工艺,提高效率与质量。 方法 分析循环周期、乙醇+CS₂ 气体流量和氨气流量对奥氏体不锈钢 316 Ti 共渗后耐磨、耐腐蚀性能的影响,建立 BP 神经网络,通过预测,寻求不锈钢循环多元离子共渗处理工艺参数。 结果 对利用 BP 神经网络进行工艺优化设计的工艺参数进行实验验证,理论数值与试验数值的偏差在依5% 以内。 结论 新方法脱离传统的经验法与试验法,实现了循环多元离子共渗的优化设计。
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  甲酸盐三价铬电镀工艺的研究

  舒莉, 魏喆良, 刘小华

  表面技术. 2014, 43(2): 83-88.

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  目的 解决现有氯化盐体系和硫酸盐体系三价铬电镀存在的问题。 方法 以甲酸铬为主盐,甲酸铵、尿素和苹果酸为络合剂,通过 Hull 槽试验和方槽试验,研究铬离子、甲酸铵、尿素、苹果酸的浓度以及镀液 pH 值、镀液温度、电镀时间等工艺参数对黄铜表面三价铬镀层形貌、 沉积速率和光亮范围的影响。 结果 甲酸铵和尿素分别与 Cr³⁺形成活性络合物,苹果酸具有 pH 值的缓冲作用。 最佳的工艺条件为:Cr³⁺浓度 0 . 4 mol / L,甲酸铵浓度 0 . 5 mol / L,尿素浓度 0 . 2 mol / L,苹果酸浓度 0 . 05 mol / L,镀液 pH 值3 . 5 ,镀液温度 25 ~ 30 ℃ 。 结论 该甲酸盐三价铬电镀工艺具有较宽的光亮范围,镀层孔隙率低,光亮致密,沉积速率较高,与铜基体结合良好, 结构为混晶态。 在室温、 电流密度为 15 A / dm²的条件下电镀 5min,镀铬层厚度即可达到 1 . 78 μm,满足装饰性镀铬层的要求。
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  甲基磺酸盐体系下铜粉浸镀锡工艺的研究

  魏喆良, 林燕, 江小勇

  表面技术. 2014, 43(2): 89-94.

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  目的 解决现有氯化盐体系和硫酸盐体系下,铜粉浸镀锡存在的问题。 方法 以甲基磺酸锡为主盐,硫脲为络合剂,对铜粉进行浸镀锡,并分析锡离子浓度、硫脲浓度、甲基磺酸加入量及镀液温度等因素对锡镀层微观形貌的影响。 结果 在甲基磺酸盐体系下,锡离子可与硫脲形成复杂络合离子,降低了锡离子的平衡电极电位,使铜粉浸镀锡成为可能。 结论 当锡离子浓度为 0 . 15 mol / L,硫脲浓度为 0 . 80mol / L,甲基磺酸加入量为 50 mL / L,镀液温度为 75 ℃ 时,可获得均匀、致密且与铜粉表面结合良好的镀锡层。
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  镁合金表面磷化 / 溶胶凝胶复合膜的制备及其耐蚀性

  温玉清, 王旭峰, 尚伟, 司延举, 姜吉琼

  表面技术. 2014, 43(2): 95-99.

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  目的 结合磷化与溶胶凝胶工艺,在 AZ91 镁合金表面制备磷化 / 溶胶凝胶复合膜。 方法 先对镁合金进行磷化处理,再多道涂覆 SiO₂ 溶胶凝胶层,通过正交试验结合电化学分析方法,优化溶胶凝胶层涂覆工艺,并分析磷化 / 溶胶凝胶复合膜的表面微观形貌和耐蚀性。 结果 溶胶凝胶层的优化沉积工艺如下: TEOS,TEOH,H₂O, HCl 体积比为 28 : 20 : 10 : 0 . 35 ,凝胶温度 30 ℃ ,凝胶时间 5 min, 涂覆 6次。 在优化条件下所制备的复合膜结合力好且光滑,有少许微裂纹,与镁合金基体和磷化膜样品相比,其腐蚀电流密度最小,电化学阻抗最大。 结论 磷化 / 溶胶凝胶复合膜提高了镁合金的耐蚀性。
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  铜离子催化作用下单晶硅表面微纳结构的制备

  丁月, 卢建树

  表面技术. 2014, 43(2): 100-104,149.

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  目的 结合金属辅助化学湿法刻蚀原理,在单晶硅表面制备高效减反的微纳米结构。 方法 以单晶硅为基体,提出用 Cu²⁺作为催化剂,在单晶硅表面两步化学刻蚀出多种微纳米减反结构,运用 SEM /AFM 表面分析方法,对形成的表面形貌和制备工艺进行分析,详细介绍了铜离子催化作用下制备微纳米结构的机理、反应现象及主要影响因素。 结果 铜离子催化化学刻蚀单晶硅可以得到均匀分布的微纳米减反结构,所得结构在 250 ~ 800 nm 范围内的反射率达 5% 以下。 结论 与传统碱性刻蚀技术相比,该技术所得微结构具有更高的光吸收率,并且稳定性好,容易控制。
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  金属基带的连续非接触式电化学抛光

  程好, 蔡渊, 杨淑平, 庄维伟, 张国栋, 高永超

  表面技术. 2014, 43(2): 105-108,155.

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  目的 研发一种适合工业生产连续带材的非接触式电化学抛光方法。 方法 采用以磷酸-硫酸为主要氧化剂的环保型电化学抛光液对金属基带进行电化学抛光,研究阳极电流密度( J_A) 、电解液温度( t) 、基带与电极间的距离( L) 和走带速度( v) 对基带表面粗糙度的影响,优化抛光工艺条件。 结果 优化的工艺条件如下:J_A 为 1500 ~ 2500 A / m²,t 为 40 ~ 80 ℃ ,L 为 4 ~ 12 mm,v 为 0 . 5 ~ 1 . 8 m / min。 在此工艺条件下进行电化学抛光,极为有效地降低了金属基带的表面粗糙度,光亮度达到镜面状态,原子力显微镜测试 5 μmX5 μm 范围内的表面平均粗糙度值低于 1 . 0 nm。 结论 该抛光工艺实现了千米级基带的连续性抛光,达到工业化生产要求。
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  热镀锌板三价铬钝化剂的制备及其钝化膜耐蚀性能

  李军伟, 冯瑞沁, 艾青, 衣守志, 闫婷婷

  表面技术. 2014, 43(2): 109-113,133.

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  目的 制备钝化膜耐蚀性良好的热镀锌板三价铬钝化剂。 方法 以铬酸酐、酒石酸盐、无机混酸、纳米硅溶胶为原料,制备三价铬钝化剂。 采用该钝化剂对热镀锌板进行钝化处理,通过中性盐雾试验、Tafel 极化曲线和交流阻抗谱分析钝化膜的耐蚀性能,并表征钝化膜的表面形貌和元素组成。 结果 钝化镀锌板经 120 h 中性盐雾试验后,腐蚀面积仅为 5% 。 与未钝化镀锌板相比,钝化试样的自腐蚀电位有所正移,自腐蚀电流密度降低了约 2 个数量级。 钝化膜表面较为平整,有少量白色颗粒沉积,膜中主要含有C,O,Si,Cr,Zn 等元素,且 Cr 主要以三价和六价存在,Zn 以二价存在。 结论 该三价铬钝化剂可提高镀锌板的耐蚀性能,具有较好的工业使用推广价值。
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  聚晶金刚石薄膜合成工艺的研究

  江文清, 骆忠良

  表面技术. 2014, 43(2): 114-117.

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  目的 优化聚晶金刚石( PDC) 薄膜的合成工艺参数。 方法 以保温时间、冷却时间、烧结温度为变量,设计 PDC 薄膜合成正交实验,以旁热式组装合成块进行烧结,测定 PDC 烧结成品的硬度、磨耗比、电阻值,确定每组烧结品的完整数,并通过综合平衡法对正交实验结果进行分析。 结果 保温时间、冷却时间、烧结温度在不同程度上影响 PDC 的综合质量。 结论 最佳工艺参数为:合成温度 1350 ℃ ,加热时间 5 min,冷却时间 11 min。
综述·专论
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  管状构件内表面真空镀膜方法研究进展

  赵彦辉, 贾莹, 于宝海, 肖金泉

  表面技术. 2014, 43(2): 118-125,149.

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  综述了国内外真空镀膜方法,包括化学气相沉积与物理气相沉积方法对管状构件内表面镀膜的研究进展,介绍了热化学气相沉积及各种等离子体( 包括直流、射频及电子自旋共振等离子体) 增强化学气相沉积方法在管状构件内表面镀膜方面的应用,分析了这种方法的优缺点;重点阐述了溅射镀膜方法( 包括直流二极( 或三极) 溅射、磁控溅射及离子束( 或激光束) 溅射) 及电弧离子镀技术在管状构件内表面镀膜时对薄膜种类、沉积速率、薄膜厚度轴向均匀性、膜 / 基结合力等方面的特点。 最后对管状构件内表面各种真空镀膜方法进行了分析对比,指出了存在的问题及今后的发展方向。
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  等离子喷涂层磨损 / 接触疲劳失效行为研究现状

  董天顺, 康嘉杰, 许中林, 李国禄, 刘金海, 王海斗

  表面技术. 2014, 43(2): 126-133.

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  综述了国内外学者对等离子喷涂层磨损 / 接触疲劳失效行为研究的现状,指出单一地研究接触疲劳失效或摩擦磨损失效存在一定的局限性,滚动 / 滑动竞争性失效研究对工程实践具有持久性的指导作用,是未来等离子喷涂层磨损 / 接触疲劳失效行为研究的重要方向。
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  机械摩擦状态监测技术研究现状

  阴妍, 李增松, 李彬, 鲍久圣

  表面技术. 2014, 43(2): 134-141,155.

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  综述了机械摩擦过程中摩擦力、摩擦热和摩擦振动噪声等摩擦状态特征量的监测方法与研究现状。 阐述了摩擦力的产生机理及影响因素,重点表述了摩擦力的监测方法— — —直接法和间接法;总结了研究摩擦热的解析法和有限元法等理论方法,着重表述了摩擦过程中摩擦温度的监测技术--直接测温和间接测温法;简述了摩擦振动的机理,重点归纳了摩擦振动特征量的提取方法— — —时域法、频域法和时频法等;简介了摩擦噪声机理及特性,结合摩擦振动表述了摩擦噪声监测方法;指出了多摩擦特征监测和综合监测为机械摩擦过程状态监测的未来发展趋势。
涂料与涂装
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  水性 UV 树脂的研究进展

  刘晓国, 陈浩锦

  表面技术. 2014, 43(2): 142-149.

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  详细介绍了各类水性 UV 树脂的优缺点和合成方法,包括水性聚丙烯酸酯、水性聚酯丙烯酸酯、水性环氧丙烯酸酯、水性聚氨酯丙烯酸酯等。 综述了水性 UV 树脂在超支化技术、有机 / 无机杂化体系、双重固化体系、环氧丙烯酸酯 / 聚氨酯丙烯酸酯复合体系等方面的研究进展,简要介绍了水性 UV 树脂的应用,并展望了其未来的发展方向。
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  颜 / 填料分散工艺对环氧防热涂层性能的影响

  周惠娣, 肖军, 樊会涛

  表面技术. 2014, 43(2): 150-155.

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  目的 研究涂料颜 / 填料的分散工艺与涂料的成膜过程以及涂层防热性能、环境适应性的关联。方法 采用不同方法对涂料进行分散,并喷涂于钢基、钛合金基体及铝合金基体表面,对比分析涂层的物理性能、防热性能及环境适应性。 结果 分散良好的涂料细度约为 60 ~ 70 滋m。 实验室烧蚀试验和空中搭载试验结果验证了良好分散有助于降低内应力,增强涂层的环境适应性,延长涂层的服役寿命,提高涂层的热防护性能。 结论 经过充分分散得到的涂层,其外观、防热性能及寿命均达到最优。