目的 为优化石墨-铜复合材料耐磨设计及对偶材料选择，为实际工程应用提供理论和试验指导。方法 将石墨-铜复合材料与不同硬度的铜基对偶材料组成干摩擦副，研究对偶材料对石墨-铜摩擦磨损行为的影响。采用多功能摩擦磨损试验机、激光共聚焦显微镜、电子扫描显微镜等表征手段，分析复合材料的摩擦行为与磨损形貌，并通过能谱仪分析石墨-铜磨损表面的元素分布和含量，揭示对偶材料硬度对石墨-铜磨损性能与机理的影响规律。结果 当对偶材料硬度从70HV提高至200HV时，石墨含量为30%(质量分数)的石墨-铜材料表面粗糙度增加了28.1%，磨损率上升了70.2%，但是摩擦副的平均摩擦因数并没有出现明显改变，其值为0.25~0.3。此外，在使用高硬度对偶材料时，45%(质量分数)石墨-铜合金的磨损率是30%(质量分数)石墨-铜合金的1.8~8.4倍。结论 对偶材料硬度增大，其在石墨-铜材料表层的压入深度增加，导致剥层磨损现象加剧，从而使得石墨-铜材料表面的塑性变形和材料脱落现象增多。在一定的石墨含量范围内，提高铜含量可在不改变石墨-铜材料自润滑特性的前提下，增强石墨-铜材料对不同硬度对偶材料的耐磨损能力。

Graphite-copper composites have been used in modern manufacturing due to their superior mechanical properties, self-lubricity, ease of production, and cost-effectiveness. The friction characteristics and wear behavior of graphite- copper materials are affected by mating materials, potentially leading to diverse levels of material loss and performance deterioration. Thereby, in this paper, the wear characteristics of graphite-copper composites when paired with mating material with different hardness are studied.