目的 探究高温高压环境下P110钢在不同冲刷速度和角度下的腐蚀行为规律，揭示其冲刷腐蚀机理，建立腐蚀预测模型，以期指导油气田材料腐蚀防护与腐蚀预测。方法 采用电化学工作站和高温高压反应釜，开展高温高压冲刷腐蚀实验。采用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等对冲刷腐蚀前后材料的微观组织结构、化学成分及物相进行表征。此外，通过调研文献数据，基于随机森林(Random Forest，RF)算法构建了P110钢的冲刷腐蚀预测模型，并开展了预测准确性研究。结果 在3 m/s的冲刷速度下，随着冲刷角度的增加，自腐蚀电流密度由30°的2.19×10^?4 A/cm²降低到90°的1.449×10^?4 A/cm²。在30°的冲刷角下，随着冲刷速度的增加，自腐蚀电流密度由0 m/s的6.30×10^?5 A/cm²增加到3 m/s的2.19×10^?4 A/cm²。腐蚀产物具有双层膜结构，外层主要由FeCO3组成，内层主要为Fe2O3。腐蚀预测模型分析结果表明:温度对P110钢的腐蚀速率影响程度最大，其次是CO2和冲刷速度。结论 在高温高压环境下，P110钢能够产生Fe2O3和FeCO3的双层腐蚀产物膜，随着冲刷速度的增加和角度的降低，腐蚀产物膜完整性破坏，腐蚀加剧。腐蚀预测模型具有良好的性能，能够有效预测腐蚀速率。

As a common oil well pipe material in the oil and gas industry, P110 steel is prone to erosion corrosion at high temperature, high pressure, and high salinity flowing media, which threatens the safety of oil and gas development.